În prezent, principalele tehnologii de economisire a energiei pentru pompele de apă din China includ următoarele tehnologii de economisire a energiei: rotor de tăiere, tehnologie de conversie a frecvenței, tehnologie de curgere ternară și pompă specială de economisire a energiei. Acum să analizăm caracteristicile acestor tehnologii de economisire a energiei.
1. Economie de energie a rotorului de tăiere
După cum știm cu toții, în construcția pompelor centrifuge, rotorul este o componentă importantă care determină volumul de apă și înălțimea. Principiul său de funcționare este că rotorul rotativ de mare viteză conduce lichidul din interiorul acestuia să se rotească, generând astfel forță centrifugă. După cum am învățat la ora de fizică a liceului, un factor important care determină forța centrifugă este raza de rotație. Din aceasta, putem vedea că odată ce rotorul unei pompe centrifuge este tăiat, adică diametrul rotorului este redus, forța centrifugă a lichidului din interiorul rotorului va fi redusă, iar consecințele pot fi cauzate doar de reducerea debitului, a înălțimii și a altor parametri ai pompei, care pot cauza pericole ascunse pentru siguranța producției.
2. Tehnologie de economisire a energiei de conversie a frecvenței
Principalul principiu de lucru al conversiei de frecvență este de a realiza efectul de conservare a energiei prin schimbarea frecvenței motorului de antrenare a pompei și reducerea vitezei motorului. Domeniul său de aplicare principal este: ① Sarcina motorului se modifică periodic în funcție de nevoile condițiilor de producție. În această condiție, când sarcina de producție scade, scade și sarcina motorului. Utilizarea tehnologiei de conversie a frecvenței poate reduce viteza motorului în acest moment, pentru a obține efectul de economisire a energiei, dar într-un sistem cu condiții de funcționare relativ stabile, rata de economisire a energiei a tehnologiei de conversie a frecvenței va fi redusă semnificativ. ② Este potrivit pentru unele pompe de apă circulante cu o marjă mare de parametri de proiectare, adică așa-numitul „cărucior mare tras de cai”, care are un anumit efect. În această condiție, frecvența motorului pompei este modificată prin conversia frecvenței, viteza pompei este redusă și punctele de funcționare ale pompei Q și H sunt ajustate, astfel încât valoarea reală a debitului pompei de apă să fie mai mică decât valoarea nominală a debitului pompei, astfel încât să se realizeze scopul de conservare a energiei.
Pompa centrifugă este proiectată pe baza turației specifice în condițiile caracteristicilor hidraulice ca criteriu de similitudine. Dimensiunile geometrice ale modelului hidraulic al canalului de curgere al fiecărei pompe trebuie să corespundă parametrilor de proiectare Q (debit), H (înălțime) și r/min (viteză) pentru a produce eficiența finală a pompei. Prin urmare, modelul hidraulic și dimensiunile geometrice ale rotorului pompei nu pot fi modificate odată cu schimbarea vitezei, astfel încât reglarea vitezei cu frecvență variabilă va reduce viteza nominală a pompei, iar apoi debitul de ieșire al pompei va fi redus, capul pompei va fi redus, iar eficiența reală a pompei va fi redusă, care este mult mai mică decât valoarea inițială a eficienței pompei.
Atunci când marja parametrilor de performanță Q și H ai pompei de apă de circulație selectate pentru sistemul de apă de circulație industrială nu este mare, dacă parametrii actuali Q și H ai pompei sunt reduse prin reglarea vitezei de conversie a frecvenței, debitul pompei poate fi redus prea mult, apa de răcire a sistemului este insuficientă și temperatura apei din sistemul de apă de răcire poate crește prea mult.
3. Tehnologia fluxului tridimensional
Tehnologia de curgere tridimensională este de a împărți la infinit spațiul tridimensional din interiorul rotorului și de a stabili un model matematic complet și real al debitului din interiorul rotorului prin analiza punctelor de lucru din canalul de curgere al rotorului.
Prin această metodă, analiza canalului de curgere a rotorului se poate face cu cea mai mare acuratețe, iar câmpul de curgere și distribuția presiunii fluidului pot fi reflectate cel mai aproape de realitate. Caracteristicile de curgere ale jetului și de mers (vortex) la ieșirea rotorului sunt reflectate în calculul de proiectare. Prin urmare, rotorul proiectat poate îndeplini mai bine condițiile de lucru, iar eficiența este îmbunătățită semnificativ. Cu toate acestea, dacă rotorul pompei de apă obișnuite este pur și simplu înlocuit cu un rotor cu debit cu trei căi, efectul său de economisire a energiei poate să nu fie așa de așteptat, deoarece rotorul unic cu debit în trei căi nu poate modifica rezistența la apă și pierderea de apă a tuturor. piesele de trecere a fluxului din întreaga pompă de apă atunci când carcasa pompei și alte părți au fost finalizate.
4. Pompă de apă specială pentru economisirea energiei
Pompa specială de apă cu economie de energie este special concepută pentru diferite tipuri de sisteme de circulație a apei. Utilizează în mod cuprinzător diverse tehnologii, combină principiul sifonului, tehnologia fluxului ternar și brevetele tehnice * * și controlează întregul proces de proiectare, deschidere a matriței, turnare și procesare a pompei speciale de apă economisitoare de energie pentru a face proiectarea sa rezonabilă și deschiderea matriței. îndeplinește cerințele de proiectare și apoi aplică tehnologia avansată de turnare pentru a reduce erorile de turnare și, în cele din urmă, printr-o prelucrare și lustruire atentă, face produsul final în concordanță cu conceptul de proiectare.
Când fluidul circulă în interiorul pompei speciale de economisire a energiei, poate prezenta o stare de curgere relativ regulată, poate reduce pierderea impactului la intrare și separarea fluxului de trezire la ieșire, evită foarte mult apariția turbulențelor, reduce impactul și separarea fluxului de fluid în proiectarea modelului hidraulic cu un singur canal al pompei obișnuite și pentru a evita formarea returului de apă între pale, astfel încât fluxul de apă între rotoare să fie mai aproape de starea de proiectare, să îmbunătățească debitul pompei și să reducă munca inutilă, Reduce consumul de energie și îmbunătățește eficiența pompei. Pompa de apă care utilizează această tehnologie poate reduce semnificativ puterea efectivă a arborelui pompei de apă fără nicio modificare a debitului și poate îndeplini pe deplin condițiile de funcționare la sarcină maximă ale sistemului industrial, fără a crește temperatura apei a sistemului de apă de răcire, cu eficiență ridicată, fără modificarea parametrilor de funcționare ai sistemului și fără niciun impact asupra producției normale.
